定襄县鼎宏瑞法兰锻造有限公司,我公司产品主要有:锻件系列:轴类、齿轮、齿圈、模块、车轮,轧辊,江苏轴类锻件价格,圆形,方形,江苏轴类锻件厂家,套筒工程机械配件等,主要有模锻、胎模锻、自由锻等锻造工艺,可承接单件5KG到20吨的各种锻造件。
在实际生产中,多数锻件是锻后接着热装炉进行正火回火处理。锻后空冷的锻件只能冷装炉进行正火回火处理。正火后进行过冷的目的是为了降低锻件的中心温度,江苏轴类锻件加工厂,经适当保温使温度均匀,同时也能起到除氢的作用。过冷温度因钢种不同而不同,一般热装炉为350-400℃或400-450℃,冷装炉为300-450℃。
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普通饼类锻件加工流程: 这类锻件如齿轮、法兰、十宇轴等,形状较为简单。通过镦粗去掉坯料柱面上的氧化皮,然后再将坯料翻转90°立起轻轻镦压,去掉端面上的氧化皮。镦粗后的坯料直径以超过轮辐,达到轮缘的中部为宜,这样不致产生折叠并能使轮毂处充满。
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锻件的切边和冲孔通常在切边压力机上进行。切边模和冲孔模主要由凸模和凹模组成。
切边和冲孔的方式,分为热切、热冲和冷切、冷冲两种。热切、热冲与模锻工序在同一火次内进行,即模锻后立即切边和冲孔;冷切、冷冲是在模锻以后把锻件几种起来在常温下进行。热切、热冲所需的压力比冷切、冷冲小的多,约为后者的20%;同时,锻件在热态下切边和冲孔,具有较好的塑性,不易产生裂纹,但锻件容易变形走样。冷切、冷冲的优点是劳动条件好,生产率高,冲切时锻件走样小,凸、凹模的调整和修配比较方便。缺点是所需设备吨位大,锻件容易产生裂纹。
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